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                              捏合機設備平時應該怎么養護?老司機與您分享14條日常維護和保養方案方法

                              捏合機是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、彈塑性材料的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠底、藥物制劑等。捏合機是一種特殊的攪拌攪拌設備,最常用的是采用雙刀片,采用并列切向差動排列,即,一個攪拌器的速度較快,一個攪拌器的速度較慢,為了產生剪切力,不同的槳葉速度使得混合材料可以快速剪切,從而可以均勻地混合。真空捏合機(VacuumKneader)是捏合機中的一種,主要用于硅橡膠、玻璃膠粘劑、丁基橡膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電氣控制系統組成。


                              捏合機通常是焊接固定在底座上,直接到地面設備即可,用戶不需要安裝,非常方便。

                              主要維護和保養措施如下:

                              1、潤滑部件應定期注入潤滑油。潤滑油不應低于每班兩次。每二十天將潤滑油壓入黃油中,每三個月更換一次。

                              2、墻板軸密封應根據磨損情況進行適當的調整或更換。

                              3、定期檢查蒸汽管道及組合件。不允許泄漏。

                              4、機器在操作后應檢查六個月,以檢查易損件和適當的修理或更換。

                              5、捏合機安裝完畢后,先清洗、除污、擦拭防銹油脂。檢查潤滑點并注入潤滑脂(油脂)。

                              6、檢查三角皮帶在傳動前的密封性,通過調整螺栓將電機移至適當位置。

                              7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全。電加熱捏合機必須有接地裝置。

                              8、在調試前清理揉搓機房,并將其空置10-15分鐘。在投入生產前,確保機器正常運轉。通常新齒輪(包括減速器)在初期使用噪音較大,要在一段時間內運行,以減少自然噪音。

                              9、使用蒸汽加熱時,應在進水管上安裝安全閥和壓力表。蒸汽壓力不應超過帶有標簽知識的攪拌缸的壓力要求。

                              10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。

                              11、潤滑部位應經常加油。

                              12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。

                              13、適合帶緊度、定期檢查、調整或更換。

                              14、蒸汽管道是不允許泄漏的。當機器停止工作時,應關閉閥門,確保安全閥壓力表的可靠性。

                              老司機與您分享的這14條捏合機日常維護和保養方案方法,都明白了嗎?

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